Vstrekovací stroj na viazanie káblov

Plastová páska je vyrobená zo vstrekovacieho stroja na káblovú pásku. Vo svojom výrobnom procese sa vytláča cez vstrekovaciu formu na káblové zväzky a potom tvar lisovaného produktu predstavuje úzky pás. Hlavné oblasti použitia kravaty sú veľmi široké, vrátane automobilového priemyslu, elektronického priemyslu, elektrotechnického priemyslu, priemyselnej oblasti, výrobnej oblasti a ďalších priemyselných odvetví. Zohráva úlohu miesta viazania, uťahovania alebo usporiadania drôtov.

Aký je proces vstrekovania vstrekovacieho stroja s káblovými zväzkami?

Prostredie procesu vstrekovacieho stroja na viazanie káblových zväzkov je vo všeobecnosti riadené pri vnútornej teplote lisovacieho extrudéra od 250 ° C do 280 ° C a musí počkať, kým sa ochladí. Pretože po vybratí surovín z hlavy stroja bude teplota veľmi vysoká, musí sa okamžite vložiť do vody na ochladenie. V prípade rýchleho chladenia môžu plastové spojky s rovnakým tvarom a špecifikáciami ľahko vytvárať kryštalickú štruktúru a kryštalická štruktúra a molekuly budú relatívne voľné. Vďaka tomu je proces naťahovania kravaty jednoduchší, efektívnejší a ľahko sa s ním vykonáva úloha viazania. Kvalitnejšie kravatové výrobky je možné získať prostredníctvom vstrekovacieho stroja na káblové zväzky. Hlavným účelom naťahovania je zlepšiť pozdĺžnu pevnosť kravaty a znížiť predĺženie.

Použitie vstrekovacieho lisu na káblové zväzky na výrobu spojok môže skrátiť cyklus formovania výrobkov a ich výrobný cyklus možno rozdeliť na niekoľko sekúnd alebo minút podľa rôznych typov použitia, materiálov, veľkostí, tvarov, veľkostí, hrúbky. a oblastiach. Navyše, bez ohľadu na to, aký zložitý je tvar alebo aké vysoké sú požiadavky na presnosť, aká dobrá je kvalita povrchu, proces formovania viazacieho pásu využíva vysokú automatizáciu a vysokú produktivitu a všetky operácie, ako je zatváranie formy, pridávanie surovín, plastov. tavenie, otvorenie vstrekovacej formy a vyhadzovanie plastov môže byť automaticky dokončené vstrekovacím lisom na káblové zväzky.

Aký je špecifický výrobný proces vstrekovacieho stroja na káblové zväzky?

Najprv roztavte plastový materiál, potom pás stlačte, po druhé získajte vytvorený pás na ochladenie a nakoniec ho odvážte, zabaľte a uskladnite v sklade. Vo všeobecnosti sú kravaty vyrobené z plastových surovín, zatiaľ čo Chengdu nakoniec vyrába štruktúru, ktorá môže hrať úlohu väzby prostredníctvom postupov zahrievania, tavenia, naťahovania a chladenia, pretože použitie rôznych plastových surovín alebo kovov a nekovov materiály budú mať rôzny vplyv na kvalitu a informácie o parametroch spojok. Preto tu uvádzame aj niektoré kľúčové požiadavky na hodnotenie nerozhodného výsledku. Napríklad jeho vypínacia schopnosť je vyvíjať naň určitý tlak. V tomto čase, bez ohľadu na to, či jeho hlava praskne alebo sa zlomí, musí spĺňať štandardnú hodnotu napätia alebo vyššiu. Jednotliví používatelia môžu mať pocit, že nízka kvalita kravaty v skutočnosti súvisí s vybranými špecifikáciami, preto by sa mali snažiť vybrať špecifikácie kravaty, ktoré zodpovedajú ich rôznym potrebám.

Ak máte nejaké otázky, kontaktujte ma.