Horizontálny formovací stroj

Horizontálny formovací stroj a Vertical fungujú podľa rovnakých všeobecných princípov vstrekovania (vstrekovanie tekutého plastu do formy tak, aby mal formu dutiny formy, keď materiál tvrdne), každý z nich ponúka jedinečné výhody a vhodnosť použitia.

Aký je rozdiel medzi horizontálnym vstrekovacím lisom a vertikálnym vstrekovacím lisom ¼Ÿ

Hlavným rozdielom vo vertikálnom a horizontálnom formovacom stroji je konfigurácia a pohyb formy. V procese vertikálneho vstrekovania dochádza k zovretiu formy vertikálne, v pohybe nahor a nadol. Upínací mechanizmus a vstrekovací mechanizmus sú umiestnené pozdĺž rovnakej vertikálnej roviny. V procese horizontálneho vstrekovania dochádza k zovretiu formy horizontálne, pričom každá polovica formy sa pohybuje do strán, aby sa spojila.

O horizontálnom formovacom stroji

Horizontálny formovací stroj má historicky Vyjednávať Vyjednávať Vyjednávať Vyjednávať Vyjednávať bol bežnejšie používaný typ vstrekovania – aj keď to neznamená, že je vo svojej podstate lepší.

Pri horizontálnom vstrekovaní sa forma otvára a zatvára pozdĺž horizontálnej osi. Vďaka tejto konfigurácii je potrebný konzistentný a správny vstrekovací tlak na vyplnenie dutín formy a na zabezpečenie správneho balenia a chladenia. Horizontálne formy sa zvyčajne vyrábajú s väčším počtom dutín ako ich vertikálne náprotivky, a preto sú schopné vyrobiť viac dielov za cyklus. Navyše – vďaka horizontálnemu oddeleniu polovíc formy – časti z týchto foriem prirodzene vypadnú z dutiny pri vysúvaní a nie je potrebné ich ručne vyťahovať.

Prípady použitia

· Ideálne pre valcové diely

· Typicky sa používa pri výrobe s väčším objemom

· Výhodné pre štandardné tvarovanie, ktoré nevyžaduje vložky alebo prelisy

Výhoda

· Účinnosť dielov vyrobených na cyklus

· Ako bežnejší typ stroja je k dispozícii viac možností, ako sú hydraulické alebo elektrické možnosti

· Konzistentné časy cyklov a nepretržitá prevádzka

menejcennosť

· Lisovanie vložiek je oveľa náročnejšie a neefektívne

· Stroje zaberajú väčšiu plochu ako vertikálne formovacie stroje

O vertikálnom formovacom stroji

Pri vertikálnom vstrekovaní sa obe polovice formy pohybujú vertikálne, hore a dole, aby sa otvorili a zatvorili. Vstrekovací mechanizmus je zvyčajne umiestnený v hornej časti formy. Pri plnení dutín formy hrá veľkú úlohu gravitácia spolu so vstrekovacím tlakom. To môže pomôcť s časom plnenia a konzistenciou.

Vertikálne vstrekovacie zariadenie je navrhnuté s otvorenými svorkami a otočnými stolmi. To umožňuje prácu s viacerými formami a simultánne operácie – predlisovanie, vstrekovanie a následné lisovanie. Výsledkom je menšia potreba ručnej obsluhy a zásahov, ako aj vyššia efektivita, zvýšená produktivita a znížené náklady.

Jedným kľúčovým rozdielom vo vertikálnej forme v porovnaní s formou horizontálneho formovacieho stroja je to, že kusy po vysunutí automaticky nevypadnú z formy (ako je to v prípade horizontálnych foriem). Vo vertikálnych formách sa kusy musia extrahovať ručne alebo robotickým ramenom.

Prípady použitia

Viacnásobné súbežné operácie: Konštrukcia vertikálnych foriem a ich použitie otočných stolov znamená, že dve spodné polovice a jedna horná polovica môžu byť použité v tande, takže operácie pred a po formovaní môžu prebiehať počas plnenia dielov. To je obzvlášť užitočné pri operáciách, ako je lisovanie vložiek alebo prelisovanie, kde sa vložky alebo substráty musia vložiť pred vstrekovaním živice.

Vkladanie a prelisovanie: Vertikálne formy sú ideálne vhodné na vkladanie a prelisovanie vďaka konfigurácii formy. Vložky sú prirodzene držané na mieste gravitáciou, namiesto toho, aby museli byť zabudované do dutiny alebo používať iné metódy, aby zostali na mieste.

Výhoda

• Konzistentnejší tok materiálu a rozloženie teploty

â— Výhodné na formovanie vložiek, najmä v porovnaní so staršími alebo bežnejšími horizontálnymi formovacími strojmi

â— Dá sa ľahko ovládať ručne a používať s otočnými stolmi na vytváranie intarzií a kombinovaných dielov

— Pôdorys stroja je polovičný ako veľkosť typického horizontálneho formovacieho stroja

â— Potrebný tlak a upínacia sila sú nižšie v dôsledku úlohy gravitácie v procese

menejcennosť

â— Ručné odstránenie dielu môže byť časovo náročnejšie

â— Časti môžu byť poškodené počas odstraňovania robotmi alebo ľudskou obsluhou

â— Načasovanie odstraňovania musí byť presné, čo je pri manuálnom procese náročnejšie

â— Krok manuálneho odstránenia môže spôsobiť nekonzistentné časy cyklu